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鏜銑動力頭新產品部件

　　隨著全球汽車工業的不斷發展,組合機床也得到了飛速的發展,越來越多的汽車零部件需要組合機床或組合機床自動化生產線來加工完成。動力頭作為機床的重要組成部件，它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。新部件設置在鏜銑動力頭的上下側,各側的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設置上液壓缸,下碟簧缸的上部設置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機,尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機,包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運動。

鏜銑動力頭新產品部件特點介紹

　　1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計，有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

　　2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。

　　3.主軸采用合金鋼精鍛而成。

　　4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承

　　5.產品真圓度小于0.004mm，高轉速4500轉/分

　　6.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。

調節鉆孔動力頭轉速的小竅門

鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。原因：1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現滑落2、阻尼器固定螺栓松動，液壓阻尼器出現滑動3、螺桿支架與主軸套桿出現松動，位置發生偏移解決方法：1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭2、擰緊阻尼器固定螺栓3、調整至正產的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中，許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。

1、確定欲調節的轉速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小

2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋

3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲

4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶

5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）

6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲

7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調節皮帶的張力

8、安裝好皮帶輪箱蓋

車床動力頭

車床動力頭,以調整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產,運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數控系統功能強,適用于成批生產, 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結構的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結,有非常好的熱穩定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。但在實際施工過程中，動力頭傳動箱經常處于惡劣的工況下，對旋轉密封唇口及傳動齒輪影響較大。